絕緣陶瓷涂層是目前研究得最深入的抗氧化絕緣陶瓷涂層體系，普遍采用含硅的陶瓷化合物。

性能：良好的耐磨性、耐熱性、耐蝕性、抗氧化性、電絕緣性。

圖（1）北京耐默公司技術(shù)工人正在制作絕緣陶瓷涂層

絕緣陶瓷涂層的發(fā)展進(jìn)程

1、單一絕緣陶瓷涂層

在碳/碳復(fù)合材料抗氧化絕緣陶瓷涂層研究初期，大多數(shù)采用單一的絕緣陶瓷涂層，如SiC、Si3N4、WC和B4C等絕緣陶瓷涂層。

由于單一絕緣陶瓷涂層的基體與絕緣陶瓷涂層之間的熱膨脹差異會(huì)在絕緣陶瓷涂層中形成微裂紋等缺陷，因而抗氧化性能較差，一般只有1300℃左右。

2、復(fù)合絕緣陶瓷涂層包括多層絕緣陶瓷涂層、多組分絕緣陶瓷涂層、梯度絕緣陶瓷涂層、晶須曾韌復(fù)合絕緣陶瓷涂層

（1）多層絕緣陶瓷涂層：最簡單的多層絕緣陶瓷涂層是雙層絕緣陶瓷涂層，由于與C/C基體良好的物理化學(xué)相容性，雙層復(fù)合絕緣陶瓷涂層目前大多采用SiC為內(nèi)絕緣陶瓷涂層，外層材料則選用耐火氧化物、高溫玻璃或高溫合金作為密封層。

圖（2）制作的軍工絕緣陶瓷涂層

（2）多組分絕緣陶瓷涂層：許多高溫陶瓷材料（如MoSi2，AL2O3等）由于與SiC之間熱膨脹系數(shù)相差很大，不能直接應(yīng)用于SiC表面而形成多層絕緣陶瓷涂層。多組分復(fù)合絕緣陶瓷涂層組分之間采用互相鑲嵌方式有機(jī)組合，提高絕緣陶瓷涂層致密度的同時(shí)也緩解了熱膨脹不匹配的問題。

（3）梯度絕緣陶瓷涂層：由于碳/碳復(fù)合材料基體與絕緣陶瓷涂層之間不可避免的熱膨脹差異，故在絕緣陶瓷涂層中易產(chǎn)生裂紋。裂紋除了可以采用前述的密封層愈合外，還可以通過功能梯度材料原理制作熱膨脹系數(shù)梯度變化的絕緣陶瓷涂層消除裂紋。

（4）晶須曾韌復(fù)合絕緣陶瓷涂層：絕緣陶瓷涂層與碳/碳復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)不匹配，引入晶須可提高陶瓷材料的韌性。